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H型鋼冷彎機(jī)操作規(guī)程

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  WGJ-250(數(shù)控)冷彎機(jī)安全操作規(guī)范

  1.0 作業(yè)者的資質(zhì)及要求

  1.1 操作者應(yīng)熟悉冷彎機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、工藝原理和控制系統(tǒng)操作方法,經(jīng)培訓(xùn)考核合格后才可上崗作業(yè);

  1.2 操作者應(yīng)穿工作服、戴安全帽和防護(hù)手套;女工辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋或高跟鞋上崗。

  2.0 作業(yè)前的檢查準(zhǔn)備

  2.1 在開機(jī)和停機(jī)前,電控系統(tǒng)的所有按鈕必須置于原始位置;檢查各操作按鈕及各連接部位緊固是否良好、可靠;各運(yùn)轉(zhuǎn)部位及臺(tái)面有無障礙物、限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完好;

  2.2 檢查各潤滑點(diǎn)和加油處是否供油充足;檢查電控系統(tǒng)是否良好,接地是否妥善;所有緊固連接處不許有松動(dòng)現(xiàn)象。

  3.0 作業(yè)中關(guān)鍵步驟及注意事項(xiàng)

  3.1 空載試機(jī)

  3.1.1 主傳動(dòng)和液壓缸前進(jìn)后退的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)按斷續(xù)方式交替進(jìn)行。每15分鐘為一循環(huán),每一循環(huán)中主傳動(dòng)和升降傳動(dòng)的單次行程的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間比為2:1;在作單次輔助傳動(dòng)時(shí)間內(nèi),油缸前進(jìn)后退反復(fù)進(jìn)行;

  3.1.2 在作單次主傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),正反轉(zhuǎn)各占時(shí)間的一半。

  3.2 負(fù)載試機(jī)

  3.2.1 只有空載試機(jī)正常后,才能進(jìn)行負(fù)載試機(jī);機(jī)器必須在良好的潤滑條件下,才能進(jìn)入正常的運(yùn)轉(zhuǎn);

  3.2.2 按基本參數(shù)表中規(guī)定的有關(guān)型材參數(shù)下料。

  3.2.3 根據(jù)《使用說明書》內(nèi)操作步驟操作卷成規(guī)定直徑的圓形、弧形工件;

  3.2.4 負(fù)載試機(jī)應(yīng)滿足基本參數(shù)中的有關(guān)性能規(guī)定;

  3.2.5 加載與負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)平穩(wěn),無沖擊,無異常噪音。

  3.3 工作系統(tǒng)、操作系統(tǒng)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠、輥?zhàn)硬坏脭[動(dòng),各軸承溫度不得超過80℃。

  3.4 機(jī)器的工作結(jié)構(gòu),操作機(jī)構(gòu)應(yīng)相互協(xié)調(diào),且運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無異常噪音或卡死現(xiàn)象。

  3.5 在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)的供油情況,確保各潤滑點(diǎn)供油充足,減速機(jī)油液要保持在規(guī)定油位。

  3.6 在卷制過程中,必須當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后才能進(jìn)行液壓缸前進(jìn)后退,型材必須隨同輥?zhàn)舆\(yùn)動(dòng),相互之間不得有打滑現(xiàn)象。

  3.7 若發(fā)現(xiàn)有異常噪音、沖擊、振動(dòng)或漏油等,均應(yīng)立即停機(jī)檢查,待排除異常后才能恢復(fù)正常工作;在檢查液壓系統(tǒng)時(shí)要嚴(yán)防高壓油噴出傷人;使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接部位,保持無松動(dòng),無損壞。

  3.9 工作中必須精力集中,隨時(shí)注意(查、看、聽)設(shè)備的運(yùn)行情況。

  4.0 作業(yè)中禁止的行為

  4.1 嚴(yán)禁超負(fù)荷、超性能使用。

  5.0 作業(yè)中事故的應(yīng)急與響應(yīng)

  5.1 在運(yùn)轉(zhuǎn)中,若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊、擺動(dòng),必須立即停機(jī)檢查,待故障排除后方能繼續(xù)作業(yè)。

  6.0 作業(yè)的歸零結(jié)束工作

  6.1 工作完畢,切斷電源;每日清潔設(shè)備、清潔環(huán)境;將工序產(chǎn)品堆放整齊。

  7.0 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

  7.1 隨時(shí)確保設(shè)備潤滑良好;所有易損件出現(xiàn)過量磨損或失去原性能要求時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,零件若有損傷應(yīng)及時(shí)修理;

  7.2 設(shè)備應(yīng)良好接地,各電氣元件要定期檢修、除塵,及時(shí)更換損壞失效元件;

  7.3 做好設(shè)備日常檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄。


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