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技術(shù)知識(shí)

WFY4-50NC盤管生產(chǎn)線技術(shù)協(xié)議

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  WFY4-50NC螺旋盤管生產(chǎn)線

  技術(shù)協(xié)議書

  新鄉(xiāng)市長豐冷彎設(shè)備有限公司

  地址:河南省新鄉(xiāng)市鳳泉區(qū)西瑪大道339號

  網(wǎng)址:worldbranding.cn

  

  盤管生產(chǎn)線技術(shù)協(xié)議

  1、 總則

  1.1本技術(shù)方案僅限于公司與新鄉(xiāng)長豐冷彎設(shè)備有限公司就購買盤管自動(dòng)生產(chǎn)線的訂貨使用。

  1.2本技術(shù)方案提出的是*低限度技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,供方應(yīng)保證提供符合技術(shù)協(xié)議書和有關(guān)*新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

  1.3如需方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)方案書的條文明確提出異議,則供方提供的主品應(yīng)完全滿足本技術(shù)方案書的要求。

  1.4本技術(shù)方案書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與供方所使用的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

  1.5本技術(shù)協(xié)議書規(guī)定的技術(shù)要求以及引用的標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)線的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  2、 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝應(yīng)遵循或參照的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

  JB/1829鍛壓機(jī)械通用技術(shù)條件

  GB/17120-1997鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件

  GB/T5226.1-1996工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備**部分:通用技術(shù)條件

  GB/T15706-1995機(jī)械安全

  JB/T5000.1-1998產(chǎn)品檢驗(yàn)

  JB/T5000.9-1998切削加工

  JB/T5000.10-1998裝配

  GB15578-1995電阻焊機(jī)的安全要求

  GB/T8366-2004阻焊電阻焊機(jī)機(jī)械和電器要求

  2.2生產(chǎn)線的通用技術(shù)要求

  2.2.1生產(chǎn)線加工精度按主要技術(shù)參數(shù)有關(guān)項(xiàng)目要求。

  2.2.2生產(chǎn)線震動(dòng)無異常,運(yùn)行時(shí)生產(chǎn)線低于85分貝。

  2.2.3焊接要求:所有焊接件的焊縫外觀尺寸做到高低寬窄均勻,與母材的連接應(yīng)過渡平緩,并進(jìn)行除飛濺及必要的打磨,使表面勻稱美觀。

  2.2.4所有鋼材結(jié)構(gòu)件焊后均應(yīng)進(jìn)行退火處理消除焊接內(nèi)應(yīng)力,保證其具有高強(qiáng)度及高的精度穩(wěn)定性。

  2.2.5生產(chǎn)線的精加工表面在制造、裝配、運(yùn)輸過程中應(yīng)采取涂防銹油等防銹措施,非加工表面應(yīng)采取涂防銹漆等防腐處理措施。

  2.2.6生產(chǎn)線外觀油漆顏色按用戶要求執(zhí)行。

  2.2.7生產(chǎn)線所有軸承必須采用國內(nèi)名牌(哈瓦洛)產(chǎn)品。

  2.2.8軋輥材質(zhì)GCr15,淬火硬度HRC58-62,其余應(yīng)為正規(guī)廠家產(chǎn)品

  2.2.9所有與工件接觸的器件必須考慮對工件的保護(hù)。

  2.3輥彎原材料及產(chǎn)品要求

  2.3.1盤管材料:φ57/φ45/φ32單頭

  2.3.2盤管材質(zhì):合金鋼

  2.3.3鋼管厚度:2mm≤φ≤10mm

  2.3.3一次彎管數(shù)量:壹根

  2.3.4盤管*小直徑(中徑):600mm(特殊尺寸請簽合同前告知)

  2.3.5盤管螺距范圍:0~500mm(特殊尺寸請簽合同前告知)

  2.3.6盤管直徑設(shè)計(jì)范圍:600~4000mm(特殊尺寸請簽合同前告知)

  2.3.7盤管長度:≤6000mm(特殊尺寸請簽合同前告知)

  2.3.8盤管直徑精度:小于下圖所示國標(biāo)范圍

1

  2.3.9生產(chǎn)線電力總負(fù)荷:18.7KW

  2.4生產(chǎn)線品質(zhì)要求和環(huán)境適應(yīng)能力

  2.4.1 生產(chǎn)線應(yīng)由全新設(shè)備組成,各零部件選用優(yōu)質(zhì)材料制造,配套的機(jī)械、電器元件和控制系統(tǒng)是**、優(yōu)質(zhì)、可靠的產(chǎn)品。

  2.4.2 生產(chǎn)線各個(gè)設(shè)備單元應(yīng)保證運(yùn)行穩(wěn)定可靠、耐用持久,操作、維護(hù)方便。在下列工作環(huán)境可24小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行:

  a. 環(huán)境溫度:0℃~40℃,相對濕度:≤90%(25℃)

  b. 三相交流電源:380V(±10%),50HZ

  c. 單相交流電源:220V(±10%),50HZ

  2.5設(shè)備配置及工藝說明

  2.5.1生產(chǎn)工藝流程:

  無動(dòng)力輥道托架(自備)→盤管主機(jī)→出料托架(包括立托架和水平輥道托架)

  2.5..2生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)置

序號

設(shè)備名稱

單位

數(shù)量

配載動(dòng)力

備     注

1

無動(dòng)力輥道

1


客戶自備

2

盤管主機(jī)

臺(tái)

1

7.5kw

變頻調(diào)速

3

立托料架

1

 2.2kw

普通電機(jī)

4

水平托桿動(dòng)力

1

 3.0kw

變頻調(diào)速

5

伺服系統(tǒng)

1

6.0kw

伺服電機(jī)

6

控制系統(tǒng)

1


PLC+觸摸屏,獨(dú)立數(shù)控操作柜

電 機(jī) 功  率  合  計(jì)

18.7kw


  2.6設(shè)備配置及相關(guān)參數(shù)說明

  2.6.1無動(dòng)力輥道(客戶自備)

  用于管材冷彎前的托料、焊接用托架。采用型鋼焊接而成,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固牢靠,保證使用穩(wěn)定性??蛻艨砂船F(xiàn)場空間參考圖紙制作。

  2.6.2盤管機(jī)主機(jī)

2

  功能:將管材滾彎至所需直徑并按所需導(dǎo)程順利出料,生產(chǎn)出符合尺寸要求的螺旋盤管。

  結(jié)構(gòu):床身采用Q235鋼板焊接結(jié)構(gòu),除應(yīng)力退火處理,數(shù)控鏜床加工,以保證精度。主機(jī)采用四輥結(jié)構(gòu),中間一對輥采用齒輪傳動(dòng)模式。雙側(cè)進(jìn)料,可制作正反旋向盤管。

  主機(jī)傳動(dòng)模式:變頻電機(jī)—減速機(jī)—聯(lián)軸器—盤管機(jī)主軸。

  半徑控制模式:伺服電機(jī)—滾珠絲杠電缸—移動(dòng)輥輪。

  參數(shù)表

成型主機(jī)參數(shù)表

備注

輥輪材質(zhì)

GCr15鋼淬火

硬度 HRC58-62

輥輪直徑

Φ270mm

壹套,共計(jì)肆件

主軸材質(zhì)

40Cr調(diào)質(zhì)處理


主軸直徑

Φ80mm


電 機(jī)

7.5KW

變頻調(diào)速電機(jī)

線速度

0~8m/min可調(diào)


半徑調(diào)節(jié)

伺服電機(jī)

觸摸屏輸入所需彎曲半徑,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算

螺距調(diào)節(jié)

液壓式

刻度尺

3

  2.6.3立托料架

  功能及結(jié)構(gòu)說明:用于盤管直徑和導(dǎo)程的校正,可根據(jù)螺距要求調(diào)節(jié)立輥位置,本設(shè)備立輥調(diào)節(jié)*大距離500mm,并帶有螺距修正裝置,保證管料在線螺旋盤制過程中運(yùn)行的穩(wěn)定性。由型鋼焊接機(jī)架、水平托輥、豎直托輥、液壓升降、螺距修正裝置組成。

  2.6.4水平輥道托架

  功能及結(jié)構(gòu)說明:用于管料料在盤制過程中出料端螺旋盤管的支撐,機(jī)架由型鋼、托板焊接而成。用φ159*8鋼管作為支撐輥,根據(jù)盤管直徑大小調(diào)節(jié)升降高度,并由3.0kw變頻電機(jī)調(diào)速驅(qū)動(dòng)同步旋轉(zhuǎn),以消除盤管出料時(shí)摩擦阻力,保證盤管直徑精度。

  參數(shù)表


備注

長度

6000mm


驅(qū)動(dòng)功率

3.0kw

變頻調(diào)速

  .2.2.6伺服系統(tǒng)

  為盤管機(jī)移動(dòng)輪提供動(dòng)力,輸入所需彎曲半徑,系統(tǒng)自動(dòng)按材料實(shí)際性能(包括回彈量)計(jì)算移動(dòng)滾輪位置,從而彎曲準(zhǔn)確半徑。

液壓系統(tǒng)參數(shù)表

備注

伺服電機(jī)

3.0kw

2臺(tái)

電缸推力

20

2臺(tái)

  2.2.7數(shù)控系統(tǒng)

  功能及操作方式:

  ※控制整個(gè)生產(chǎn)線的開啟、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止,配有配電柜、操作臺(tái)。操作面板開關(guān)可以操作整機(jī)各單元設(shè)備運(yùn)行,設(shè)急停開關(guān)。簡易操作,將圖形分成單一的弧和直線和半徑輸入。

  ※實(shí)際操作時(shí),只需在界面內(nèi)輸入所需彎曲半徑,設(shè)備自動(dòng)按設(shè)定半徑彎圓。

  ※系統(tǒng)中設(shè)有26段彎曲半徑的分步設(shè)置,控制系統(tǒng)能夠精確和穩(wěn)定的滿足彎曲要求,可以保證多個(gè)半徑的彎曲。

  ※設(shè)備也可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。

  3、 售后服務(wù)

  3.1設(shè)備的保質(zhì)期為12個(gè)月。自設(shè)備驗(yàn)收合格之日起開始計(jì)算。質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備發(fā)生故障,供方在12小時(shí)內(nèi)予以答復(fù)。無法排除故障時(shí),供方派人在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場。

  3.2質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備在正常使用中發(fā)生的零部件損壞,供方負(fù)責(zé)到達(dá)需方現(xiàn)場免費(fèi)更換。非正常使用發(fā)生的零部件損壞,供方給予更換,并收取成本費(fèi)用。

  3.3質(zhì)保期滿后,供方對需方提供長期的技術(shù)支持和有償服務(wù)。

  3.4供方提供技術(shù)培訓(xùn)工作。需方負(fù)責(zé)安排操作人員和設(shè)備維修人員參加,并保持人員的相對穩(wěn)定。

  買方:賣方:新鄉(xiāng)市長豐冷彎設(shè)備有限公司(章)

  簽字:簽字:

  4、附生產(chǎn)線示意圖

  4、 生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)

                          型號

技術(shù)參數(shù)

WFY4-50NC

型材*大抗彎截面模數(shù) cm3

45

卷彎速度m/min

0~8

型材屈服*限MPa

245

標(biāo)準(zhǔn)模具直徑mm

?270

軸端直徑mm

80

液壓缸推力t

18

主電機(jī)功率KW

7.5

盤管

能力

單根

*大盤管管材直徑mm

?89X8

*小彎曲半徑mm

300

雙根

*大盤管管材直徑mm

?76X6

*小彎曲半徑mm

350

叁根

*大盤管管材直徑mm

?51X5

*小彎曲半徑

300

肆根

*大盤管管材直徑mm

?38X5

*小彎曲半徑

300

  6、生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)物圖


聯(lián)系方式

國內(nèi)業(yè)務(wù):138-3732-4669 袁經(jīng)理

國際業(yè)務(wù):WhatsApp:+86 13938739219 Zoey

電話:0373-3988886 郵箱:xxcflw@163.com

地址:新鄉(xiāng)市鳳泉區(qū)西瑪大道339號
乘車路線:火車站乘坐2路公交到“南魯堡東口站”下車!

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