數(shù)控WFY4-160NC螺旋盤管生產(chǎn)線
技 術(shù) 協(xié) 議 書
新鄉(xiāng)市長(zhǎng)豐冷彎設(shè)備有限公司
地址:河南省新鄉(xiāng)市鳳泉區(qū)西瑪大道339號(hào)
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盤管生產(chǎn)線技術(shù)協(xié)議
1、 總則
1.1 本技術(shù)方案僅限于 公司與新鄉(xiāng)長(zhǎng)豐冷彎設(shè)備有限公司就購(gòu)買盤管自動(dòng)生產(chǎn)線的訂貨使用。
1.2 本技術(shù)方案提出的是*低限度技術(shù)要求,并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,供方應(yīng)保證提供符合技術(shù)協(xié)議書和有關(guān)*新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.3 如需方?jīng)]有以書面形式對(duì)本技術(shù)方案書的條文明確提出異議,則供方提供的主品應(yīng)完全滿足本技術(shù)方案書的要求。
1.4 本技術(shù)方案書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與供方所使用的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.5 本技術(shù)協(xié)議書規(guī)定的技術(shù)要求以及引用的標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)線的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
2、 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝應(yīng)遵循或參照的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。
JB/1829 鍛壓機(jī)械 通用技術(shù)條件
GB/17120-1997 鍛壓機(jī)械 安全技術(shù)條件
GB/T5226.1-1996 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 **部分:通用技術(shù)條件
GB/T15706-1995 機(jī)械安全
JB/T5000.1-1998 產(chǎn)品檢驗(yàn)
JB/T5000.9-1998 切削加工
JB/T5000.10-1998 裝配
GB15578-1995 電阻焊機(jī)的安全要求
GB/T8366-2004 阻焊 電阻焊機(jī) 機(jī)械和電器要求
2.2 生產(chǎn)線的通用技術(shù)要求
2.2.1 生產(chǎn)線加工精度按主要技術(shù)參數(shù)有關(guān)項(xiàng)目要求。
2.2.2 生產(chǎn)線震動(dòng)無(wú)異常,運(yùn)行時(shí)生產(chǎn)線低于85分貝。
2.2.3 焊接要求:所有焊接件的焊縫外觀尺寸做到高低寬窄均勻,與母材的連接應(yīng)過(guò)渡平緩,并進(jìn)行除飛濺及必要的打磨,使表面勻稱美觀。
2.2.4 所有鋼材結(jié)構(gòu)件焊后均應(yīng)進(jìn)行退火處理消除焊接內(nèi)應(yīng)力,保證其具有高強(qiáng)度及高的精度穩(wěn)定性。
2.2.5 生產(chǎn)線的精加工表面在制造、裝配、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取涂防銹油等防銹措施,非加工表面應(yīng)采取涂防銹漆等防腐處理措施。
2.2.6 生產(chǎn)線外觀油漆顏色按用戶要求執(zhí)行。
2.2.7 生產(chǎn)線所有軸承必須采用國(guó)內(nèi)名牌(哈瓦洛)產(chǎn)品。
2.2.8 軋輥材質(zhì)45#,淬火硬度HRC52-58,其余應(yīng)為正規(guī)廠家產(chǎn)品
2.2.9 所有與工件接觸的器件必須考慮對(duì)工件的保護(hù)。
2.3 輥彎原材料及產(chǎn)品要求
2.3.1 盤管材料: φ108×6 3頭
2.3.2 盤管材質(zhì): 20G
2.3.3 鋼管厚度: ≤6mm
2.3.3 一次彎管數(shù)量: φ108×6 3根
2.3.4 盤管*小直徑(中徑):800mm
2.3.5 盤管螺距范圍: 0~500mm
2.3.6 盤管直徑設(shè)計(jì)范圍: 800~4000mm
2.3.7 盤管長(zhǎng)度: ≤10000mm
2.3.8 盤管直徑精度: ±3mm
2.3.9 生產(chǎn)線電力總負(fù)荷: 39KW
2.4 生產(chǎn)線品質(zhì)要求和環(huán)境適應(yīng)能力
2.4.1 生產(chǎn)線應(yīng)由全新設(shè)備組成,各零部件選用優(yōu)質(zhì)材料制造,配套的機(jī)械、電器元件和控制系統(tǒng)是**、優(yōu)質(zhì)、可靠的產(chǎn)品。
2.4.2 生產(chǎn)線各個(gè)設(shè)備單元應(yīng)保證運(yùn)行穩(wěn)定可靠、耐用持久,操作、維護(hù)方便。在下列工作環(huán)境可24小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行:
a. 環(huán)境溫度:0℃~40℃,相對(duì)濕度:≤90%(25℃)
b. 三相交流電源:380V(±10%),50HZ
c. 單相交流電源:220V(±10%),50HZ
2.5 設(shè)備配置及工藝說(shuō)明
2.5.1 生產(chǎn)工藝流程:
無(wú)動(dòng)力輥道托架(自備)→盤管主機(jī)→出料托架(包括立托架和水平輥道托架)
2.5..2 生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)置
序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 配載動(dòng)力 | 備 注 |
1 | 無(wú)動(dòng)力輥道 | 套 | 1 | 客戶自備 | |
2 | 盤管主機(jī) | 臺(tái) | 1 | 18.5kw | 主傳動(dòng)電機(jī):變頻調(diào)速電機(jī) |
臺(tái) | 2 | 2*5.5kw | 控制半徑升降電機(jī):伺服電機(jī) | ||
3 | 立托料架 | 套 | 1 | 液壓升降 | |
4 | 水平輥道托料架 | 套 | 1 | 5.5kw | 變頻調(diào)速 |
5 | 液壓系統(tǒng) | 套 | 1 | 4kw | 為螺距修正、托輥升降、立托架升降提供動(dòng)力。 |
6 | 控制系統(tǒng) | 套 | 1 | 獨(dú)立操作柜 | |
電 機(jī) 功 率 合 計(jì) | 39kw |
2.6設(shè)備配置及相關(guān)參數(shù)說(shuō)明
2.6.1無(wú)動(dòng)力輥道(客戶自備)
用于管材冷彎前的托料,采用型鋼焊接而成,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固牢靠,保證使用穩(wěn)定性。單個(gè)外形參考尺寸為3000*500*900,共4件。
2.6.2盤管機(jī)主機(jī)
功能:將管材滾彎至所需直徑并按所需導(dǎo)程順利出料,生產(chǎn)出符合尺寸要求的螺旋盤管。
結(jié)構(gòu):床身采用Q235鋼板焊接結(jié)構(gòu),除應(yīng)力退火處理,數(shù)控鏜床加工,以保證精度。主機(jī)采用四輥結(jié)構(gòu),中間一對(duì)輥采用齒輪傳動(dòng)模式。雙側(cè)進(jìn)料。
主機(jī)傳動(dòng)模式:變頻電機(jī)—減速機(jī)—聯(lián)軸器—盤管機(jī)主軸。
半徑調(diào)節(jié)升降:觸摸屏界面輸入—伺服電機(jī)—滾珠絲杠電動(dòng)缸。
參數(shù)表
成型主機(jī)參數(shù)表 | 備注 | |
輥輪材質(zhì) | 45#鋼淬火 | 硬度 HRC52-58 |
輥輪直徑 | φ380mm | 壹套,共計(jì)肆件 |
主軸材質(zhì) | 40Cr調(diào)質(zhì)處理 | |
主軸直徑 | φ145mm | |
電 機(jī) | 18.5KW | 變頻調(diào)速電機(jī) |
線速度 | 0~8m/min可調(diào) | |
半徑調(diào)節(jié) | 伺服電機(jī)+電動(dòng)缸 | 位置精度0.01 |
螺距調(diào)節(jié) | 液壓式 | 數(shù)字顯示 |
托輥調(diào)節(jié) | 液壓式 |
2.6.3立托料架
功能及結(jié)構(gòu)說(shuō)明:用于盤管直徑和導(dǎo)程的校正,可根據(jù)螺距要求調(diào)節(jié)立輥位置,本設(shè)備立輥調(diào)節(jié)*大距離500mm,保證管料在線螺旋盤制過(guò)程中運(yùn)行的穩(wěn)定性。由型鋼焊接機(jī)架、水平托輥、豎直托輥、液壓升降、螺距修正裝置組成。
2.6.4水平輥道托架
功能及結(jié)構(gòu)說(shuō)明:用于管料料在盤制過(guò)程中出料端螺旋盤管的支撐,機(jī)架由型鋼、托板焊接而成。用φ159*8鋼管作為支撐輥,根據(jù)盤管直徑大小由絲杠調(diào)節(jié)兩支撐輥距離,并由5.5kw變頻電機(jī)調(diào)速驅(qū)動(dòng)。
參數(shù)表
備注 | ||
長(zhǎng)度 | 6000mm | |
驅(qū)動(dòng)功率 | 5.5kw | 變頻調(diào)速 |
2.26 液壓系統(tǒng)
為螺距修正、托輥升降、立托架升降提供動(dòng)力,帶自動(dòng)閉鎖功能。
液壓系統(tǒng)參數(shù)表 | 備注 | |
系統(tǒng)壓力 | 16MPa | |
回路數(shù)量 | 3 | |
液壓站功率功率 | 4.0kw |
2.2.75電氣控制系統(tǒng)
功能及操作方式:控制整個(gè)生產(chǎn)線的開(kāi)啟、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止,配有配電柜、操作臺(tái)。操作面板開(kāi)關(guān)可以操作整機(jī)各單元設(shè)備運(yùn)行,設(shè)急停開(kāi)關(guān)。
1、 售后服務(wù)
3.1 設(shè)備的保質(zhì)期為12 個(gè)月。自設(shè)備驗(yàn)收合格之日起開(kāi)始計(jì)算。質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備發(fā)生故障,供方在12 小時(shí)內(nèi)予以答復(fù)。無(wú)法排除故障時(shí),供方派人在48 小時(shí)內(nèi)到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
3.2 質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備在正常使用中發(fā)生的零部件損壞,供方負(fù)責(zé)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)更換。非正常使用發(fā)生的零部件損壞,供方給予更換,并收取成本費(fèi)用。
3.3 質(zhì)保期滿后,供方對(duì)需方提供長(zhǎng)期的技術(shù)支持和有償服務(wù)。
3.4 供方提供技術(shù)培訓(xùn)工作。需方負(fù)責(zé)安排操作人員和設(shè)備維修人員參加,并保持人員的相對(duì)穩(wěn)定。
買方: 賣方:新鄉(xiāng)市長(zhǎng)豐冷彎設(shè)備有限公司(章)
簽字: 簽字:
4、附生產(chǎn)線示意圖
5、生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) 技術(shù)參數(shù) | WFY4-160NC | ||
型材*大抗彎截面模數(shù) cm3 |
欄目導(dǎo)航
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